HCDX-M360 Demagnetyzator przemysłowy do części metalowych z demagnetyzacją prądem bieżącym pasa przenośnego

HCDX-M360 Przemysłowa rozmagnesownica do części metalowych z przenośnikiem taśmowym AC

I. Powody rozmagnesowania

Przed montażem części w końcowych komponentach, często konieczne jest rozmagnesowanie. Silnie namagnesowane części mogą generować dodatkowe pole magnetyczne, które może powodować różne problemy, takie jak:

Magnetyzm szczątkowy może wpływać na dokładność pracy i funkcjonalność niektórych instrumentów i mierników;

Proszek metalowy zaadsorbowany przez magnetyzm szczątkowy przyspiesza zużycie ruchomych części podczas przyszłego użytkowania, prowadząc do wczesnych awarii;

Proszek metalowy zaadsorbowany przez magnetyzm szczątkowy może wpływać na jakość obróbki w kolejnych procesach, takich jak obróbka mechaniczna i powlekanie powierzchni;

Magnetyzm szczątkowy może powodować przywieranie wiórów do powierzchni, uszkadzając dokładność powierzchni i powodując stępienie narzędzi;

Obecność magnetyzmu szczątkowego może powodować odchylenie łuku lub wyciek, wpływając na jakość spawania itp.

II. Zasada rozmagnesowania

Metal staje się namagnesowany z powodu liniowego ułożenia dodatnich i ujemnych biegunów jego struktury atomowej. Rozmagnesowanie przeprowadza się w celu wyeliminowania spójności tego ukierunkowania polaryzacji atomowej i zmniejszenia właściwości magnetycznych do akceptowalnego poziomu. Jest to cel rozmagnesowania. Podczas zmniejszania pola magnetycznego, zmiana kierunku pola magnetycznego pomaga zmniejszyć spójność ukierunkowania polaryzacji atomowej. Jest to zasada projektowania urządzeń rozmagnesowujących.

Umieść części metalowe w cewce i zasil cewkę prądem przemiennym, który szybko zmienia kierunek (50 Hz). Gdy cewka jest nadal pod napięciem, a części metalowe są stopniowo wyjmowane z cewki za pomocą przenośnika taśmowego, indukowany magnetyzm będzie stopniowo maleć, zakłócając w ten sposób uporządkowane ułożenie domen magnetycznych w częściach metalowych spowodowane namagnesowaniem i sprawiając, że części metalowe będą niemagnetyczne na zewnątrz.

III. Główne specyfikacje techniczne

IV. Instrukcje użytkowania

1. Konfiguracja zasilania wejściowego

① Okablowanie zasilające musi wykorzystywać izolowane przewody miedziane o przekroju ≥ 4 mm² i być podłączone do głównego zacisku wyłącznika w skrzynce elektrycznej na portach U, V i W (port W może wykorzystywać 2,5 mm²); przewód ochronny uziemiający powinien być podłączony do śruby uziemiającej poza skrzynką sterowniczą za pomocą przewodu miedzianego o przekroju 2,5 mm²

② Zasilanie wejściowe musi być wyposażone w wyłącznik powietrzny o znamionowej zdolności prądowej od 40 A do 50 A;

③ Po prawidłowym podłączeniu zasilania wejściowego (oraz podłączeniu niezawodnego przewodu uziemiającego), zamknij zasilanie wejściowe; przesuń uchwyt wyłącznika na drzwiach skrzynki do pozycji ON, zamknij wszystkie małe wyłączniki, a biała lampka kontrolna [Zasilanie wejściowe] na panelu operacyjnym zaświeci się, wskazując.

④ Naciśnij zielony przycisk na skrzynce przycisków startowych rozmagnesownicy, a przenośnik taśmowy zacznie działać, a cewka rozmagnesowująca zostanie zasilona; żółta lampka kontrolna [Rozmagnesowanie w toku] na panelu operacyjnym zaświeci się; należy zwrócić uwagę, że kierunek ruchu przenośnika taśmowego jest taki sam jak kierunek wskazany na płycie osłonowej. Jeśli nie, należy zmienić sekwencję faz podłączoną do portu silnika.

⑤ Naciśnij czerwony przycisk na skrzynce przycisków startowych rozmagnesownicy lub naciśnij czerwony przycisk grzybkowy zatrzymania na skrzynce przycisków końcowych rozmagnesownicy, aby zatrzymać działanie przenośnika taśmowego i cewki rozmagnesowującej.

W odpowiednim miejscu na końcu rozmagnesownicy zainstalowany jest czujnik optyczny. Gdy tylko obiekt zablokuje ścieżkę świetlną przełącznika optycznego, przenośnik taśmowy i cewka rozmagnesowująca przestaną działać.

2. Operacja rozmagnesowania

① Zamknij zasilanie wejściowe;

② Naciśnij zielony przycisk na skrzynce przycisków startowych rozmagnesownicy, a przenośnik taśmowy zacznie działać, a cewka rozmagnesowująca zostanie zasilona;

③ Umieść część do rozmagnesowania na przenośniku taśmowym w pozycji startowej rozmagnesownicy;

④ Po tym, jak części na przenośniku taśmowym powoli przejdą przez cewkę rozmagnesowującą do końca rozmagnesownicy,

(1) Jeśli czujnik optyczny działa prawidłowo, gdy część osiągnie ścieżkę świetlną czujnika, przenośnik taśmowy i cewka rozmagnesowująca przestaną działać, a części zostaną usunięte po zatrzymaniu maszyny.

(2) Jeśli czujnik optyczny jest uszkodzony, części można usunąć w kierunku dalej od cewki rozmagnesowującej; jeśli nie jest potrzebna dalsza operacja rozmagnesowania, naciśnij czerwony przycisk awaryjnego zatrzymania na skrzynce przycisków końcowych lub czerwony przycisk na skrzynce przycisków startowych rozmagnesownicy. Można również usunąć części po zatrzymaniu maszyny.

Dla krótkich części - odległość od bliskiego czoła części do czoła cewki rozmagnesowującej wynosi > 800 mm

Wyjmij części bezpośrednio z przenośnika taśmowego.

Dla długich części - odległość od bliskiego czoła części do czoła cewki rozmagnesowującej wynosi< 800 mm

Wyjmij części z przenośnika taśmowego i przesuwaj części w linii prostej w kierunku przenośnika taśmowego od cewki rozmagnesowującej przed ich odłożeniem.

Ogólnie rzecz biorąc, proces rozmagnesowania części jest zakończony.

V. Metody poprawy efektu rozmagnesowania

1. Staraj się rozmagnesować każdą pojedynczą część (o określonej długości) w miarę możliwości.

2. Podczas rozmagnesowywania krótkich i grubych lub kulistych części, połącz kilka części końcami do siebie dla łatwiejszego rozmagnesowania.

3. Jeśli pojedyncze rozmagnesowanie nie spełnia wymagań, konieczne jest powtórzenie procesu rozmagnesowania.

4. W przypadku części o złożonych kształtach, obracaj je lub odwracaj podczas przechodzenia przez cewkę rozmagnesowującą.

5. Staraj się usuwać części, gdy cewka rozmagnesowująca jest pod napięciem, i przesuwaj części w linii prostej w kierunku transportu, aż znajdą się daleko od cewki rozmagnesowującej, zanim je odłożysz. Ta metoda jest szczególnie konieczna i ważna dla części o długości ≥ 1 000 mm.

VI. Uwagi

1. Maszyna musi być prawidłowo podłączona do niezawodnego przewodu uziemiającego dla bezpieczeństwa!

2. Cewka rozmagnesowująca nie powinna pracować w sposób ciągły przez długi czas. Czas pracy ciągłej nie powinien przekraczać 6 do 8 minut. Jeśli cewka rozmagnesowująca bardzo się nagrzeje, maszyna przejdzie w stan wyłączenia i czuwania, a czerwona lampka kontrolna "Ochrona przed przegrzaniem" na panelu operacyjnym zaświeci się. Maszyna musi ostygnąć, zanim będzie można ją ponownie uruchomić!

3. Jeśli potrzebujesz dostosować prędkość ruchu przenośnika taśmowego, należy to zrobić podczas pracy silnika: Na reduktorze silnika znajduje się tarcza regulacyjna, a kierunek strzałki "Szybko" na tarczy powinien być ustawiony w celu przyspieszenia, a kierunek strzałki "Wolno" na tarczy powinien być ustawiony w celu spowolnienia.

4. Części muszą być usuwane z płaskiego przenośnika taśmowego tylko wtedy, gdy osiągną koniec maszyny rozmagnesowującej.

5. Rozmagnesowane części muszą być umieszczone z dala od cewki rozmagnesowującej!

6. Podczas wykonywania operacji rozmagnesowania nie należy nosić zegarków mechanicznych, ponieważ może to spowodować niedokładne wskazywanie czasu w przyszłości.