NDT-PT1200 Niestandardowa linia badawcza fluorescencyjnych materiałów przenikających typu ręcznego walcownika do badań FPI części niemagnetycznych
1Użycie urządzeń:
Ta linia produkcyjna jest wykorzystywana głównie do kontroli fluorescencyjnej części niemagnetycznych, wykrywając defekty niespójne na nieporowych powierzchniach części.
1.1 Specyfikacje części:
Średnica: φ500 mm
Długość: 450 mm
Waga: 50 - 60 kg
1.2 Stosowane normy: ASTM E1417, ASTM E165, ISO 3452, ISO 3059
Główne parametry techniczne
5.1 Zbiorniki permeacyjne (2 zestawy)
|
Numer seryjny
|
Wymogi techniczne
|
Wymagania dotyczące akcesoriów
|
|
1
|
Wymiary wewnętrzne: 1200 × 800 × 800 mm (głębokość)
|
AlSl304 - wytwarzanie 2,5 mm
|
|
2
|
Zbiornik ten składa się z zbiornika penetrującego i tacy do kropli, wyposażony w elektryczne urządzenie podnoszące części.Płytka kroplówka może bezpośrednio zwrócić kroplówkę płynu penetrującego z powrotem do zbiornika penetracji; szerokość tacy do kropli wynosi 600 mm.
|
Strona uchwytu, która wchodzi w kontakt z częściami, ma warstwę ochronną z materiału niemetalicznego, aby zapobiec zadrapania i zderzeniom.
|
|
3
|
Podłoga zbiornika infiltracyjnego jest wyposażona w wylot płynu.
|
|
|
4
|
Niezależny panel sterowania z przodu zbiornika może wyświetlać temperaturę płynu wewnątrz zbiornika, ustawić i regulować odpowiednio czas penetracji i kroplówki,i posiada urządzenie alarmowe.
|
Kontrola PLC. Czas penetracji i kroplówki można ustawić oddzielnie. Jest wyposażony w system alarmowy dźwiękowy i wizualny. Czas jest wyświetlany cyfrowo.W dolnym końcu zainstalowany jest czujnik temperatury.
|
|
5
|
Czujnik temperatury jest zainstalowany w odpowiedniej pozycji, która może precyzyjnie wyświetlać temperaturę.
|
|
|
6
|
Wyposażone w pistolet wodny do płukania, używany do ręcznego wypłukiwania płynu.
|
|
5.2 Emulgator do kroplówki (1 zestaw)
|
Numer seryjny
|
Wymogi techniczne
|
Wymagania dotyczące akcesoriów
|
|
1
|
Wymiary wewnętrzne: 1200 × 800 × 800 mm (głębokość)
|
AlSl304 - wytwarzanie 2,5 mm
|
|
2
|
Ta korytarnia składa się z zbiornika emulgacyjnego i schody do kroplówki i jest wyposażona w elektrycznie działające urządzenie podnoszące części.
|
Strona uchwytu, która wchodzi w kontakt z częściami, ma warstwę ochronną z materiału niemetalicznego, aby zapobiec zadrapania i zderzeniom.
|
|
3
|
Podłoga zbiornika emulgacyjnego jest zaprojektowana z otworem rozładowania płynu.
|
|
|
4
|
Niezależny panel sterowania z przodu zbiornika może wyświetlać temperaturę emulsji wewnątrz zbiornika,i pozwala na ustawienie i regulację czasu emulgacji i czasów kroplania oddzielnieMa też urządzenie alarmowe.
|
Kontrola PLC. Czas emulgacji i kroplania można ustawić oddzielnie. Jest wyposażony w system alarmowy dźwiękowy i wizualny. Czas jest wyświetlany cyfrowo,i czujnik temperatury jest zainstalowany na dolnym końcu.
|
|
5
|
Czujnik temperatury jest zainstalowany w odpowiedniej pozycji, która może precyzyjnie wyświetlać temperaturę.
|
|
|
6
|
Wyposażone w pistolet wodny do płukania, używany do ręcznego wypłukiwania płynu.
|
|
5.3 Zbiornik do automatycznego czyszczenia (1 zestaw)
|
Numer seryjny
|
Wymogi techniczne
|
Wymagania dotyczące akcesoriów
|
|
1
|
Wymiary wewnętrzne: 1200 × 800 × 800 mm (głębokość)
|
AlSl304 - wytwarzanie 2,5 mm
|
|
2
|
Wewnątrz szczeliny jest siatka.
|
|
|
3
|
Mechanizm otwierania i zamykania drzwi pneumatycznych
|
|
|
4
|
Podłoga koryta jest wyposażona w zawór drenażowy, wraz z wejściem i wyjściem przepływowym.
|
|
|
5
|
Niezależny panel sterujący z przodu zbiornika umożliwia oddzielne ustawianie i regulację czasu czyszczenia i temperatury wewnątrz zbiornika i jest wyposażony w urządzenie alarmowe.
|
sterowanie PLC, wyposażone w system alarmowy dźwiękowy i wizualny, z cyfrowym wyświetlaczem czasu i czujnikiem temperatury na dolnym końcu.
|
5.4 Zbiornik do ręcznego czyszczenia (1 zestaw)
|
Numer seryjny
|
Wymogi techniczne
|
Wymagania dotyczące akcesoriów
|
|
1
|
Efektywne wymiary wewnątrz szczeliny: 1200 × 800 × 800 (mm) głębokości
|
AlSl304 - wytwarzanie 2,5 mm
|
|
2
|
Płytka jest umieszczona na siatce ze stali nierdzewnej (na 400 mm), a płytka wykonana jest z materiału grubości płyty niemetalowej odpornej na olej.
|
Podłoga koryta jest wyposażona w kanał drenażowy.
|
|
3
|
Na otworze zainstalowano przenośną ciemnię ze stali nierdzewnej, a w ciemni zainstalowano wodoodporną lampę ultrafioletową.istnieje płytka blokująca wodę z wyjściem powietrzaBiałe światło jest wyposażone w urządzenie wentylacyjne, a także zasłonięta zasłona, aby usunąć przenikającą ciekłą mgłę wodną wytwarzaną przez ręczne czyszczenie w ciemni.
|
|
|
5
|
Dodatkowo, bok zbiornika jest wyposażony w lampy ultrafioletowe, oraz jest jeden pistolet do rozpylania wody i jeden pistolet do rozpylania powietrza.i ciśnienie pistoletu do rozpylania powietrza nie przekracza 0.17 Mpa.
|
|
|
6
|
Temperatura wody do czyszczenia powinna wynosić od 15 do 40 stopni.
|
|
|
7
|
Miernik ciśnienia może być umieszczony na tablicy sterowania, a działanie ciśnienia i temperatury wody jest dostępne zarówno z przodu, jak i z tyłu.
|
|
5.5 Piekarnik suszący (1 zestaw)
|
Numer seryjny
|
Wymogi techniczne
|
Wymagania dotyczące akcesoriów
|
|
1
|
Rozmiary szczeliny: 1200 × 800 × 800 (mm) głębokości
|
AlSl304 - wytwarzanie 2,5 mm
|
|
2
|
Piekarnik stosuje metodę grzewczą elektryczną z cyrkulacją gorącego powietrza (w celu zwalczania hałasu), a temperaturę wewnątrz pudełka należy stale regulować z temperatury pokojowej do 80oC.Dokładność regulacji temperatury wynosi ±2°C, jednolitość temperatury wewnątrz pudełka wynosi ±5°C, i może wykonywać automatyczną kompensację temperatury.
|
Do uszczelnienia pomiędzy szczeliną a pokrywą szczelinę stosuje się temperaturoprzeciwdziały uszczelniacz, który zapewnia, że suche gorące powietrze nie wycieka.
|
|
3
|
Światło jest wyposażone w ramę siatkową do umieszczania części.
|
|
|
4
|
Pomiędzy ścianami wewnętrznymi i zewnętrznymi znajduje się 50 mm grubości izolacyjna bawełna.
|
|
|
5
|
Niezależny panel sterowania może regulować czas suszenia i temperaturę, a także ma funkcję alarmową.
|
Wyroby z tworzyw sztucznych
|
|
6
|
Wyposażony w cyfrowy licznik temperatury z regulacją PID.
|
|
5.6 Puste pudełko (1 zestaw)
|
Numer seryjny
|
Wymogi techniczne
|
Wymagania dotyczące akcesoriów
|
|
1
|
Rozmiary szczeliny: 1200 × 800 × 800 (mm) głębokości
|
AlSl304 - wytwarzanie 2,5 mm
|
|
2
|
Sztuka jest wyposażona w ramę siatkową do przechowywania części, z otwartą przednią stroną i buforem do przechowywania materiału.
|
|
5.7 Gniazdo do obrazowania (1 zestaw)
|
Numer seryjny
|
Wymogi techniczne
|
Wymagania dotyczące akcesoriów
|
|
1
|
Rozmiar: 1200 × 800 × 800 głębokość (mm)
|
AlSl304 - wytwarzanie 2,5 mm
|
|
2
|
Ramka siatki jest zainstalowana wewnątrz szczeliny.
|
|
|
3
|
Jest niezależny pojemnik z prochem.
|
|
|
4
|
System rozpylania proszku stosuje automatyczne rozpylanie proszku (zarówno górne, jak i dolne).który może zapewnić, że proszek do obrazowania jest suchy i luźnyUtrzymanie ciśnienia ujemnego i urządzenia uszczelniające gwarantują jednorodność rozpylania proszku i brak wycieku proszku do obrazowania.
|
|
|
5
|
Konfiguruj pistolet powietrzny, aby ciśnienie powietrza nie przekraczało 0,03 Mpa.
|
|
|
6
|
Ciśnienie dla eksplozji prochu i pistoletu powietrznego można regulować oddzielnie.
|
Pozostałe maszyny
|
|
7
|
Jest on wyposażony w interfejs wentylacyjny do usuwania nadmiaru pyłu.
|
|
|
8
|
Przed szczeliną zainstalowany jest niezależny panel sterujący, który może kontrolować czas rozpylania proszku i posiada funkcję alarmową.
|
|
|
9
|
Czas usuwania pyłu można kontrolować i regulować.
|
|
5.7. System sterowania elektrycznym
System stosuje metodę centralnego sterowania, umożliwiającą kontrolę procesu pracy stacji roboczych.System sterowania elektrycznego składa się głównie z programowalnego sekwencyjnego sterownika (PLC), różne przekaźniki, kontaktory prądu przemiennego, przełączniki automatyczne, kontrolery temperatury, cyfrowe zegarki itp. Ustawienia czasu dla każdego gniazda można wygodnie wykonać i zmodyfikować na zegarkach cyfrowych.
5.8System przenoszenia
Rulki przenośne są wykonane z rolek łożysk ze stali nierdzewnej i mogą osiągnąć cel przenoszenia, po prostu delikatnie naciskając.
5.9System sterowania pneumatycznym
Składa się głównie z triady oczyszczania źródeł powietrza, zaworów magnetycznych, mierników ciśnienia, cylindrów oraz różnych elementów sterowania i uruchamiania pneumatycznych.pistolety ciśnienia ujemnego, a urządzenia do obrazowania są wyposażone w separatory olej-woda do dostarczania powietrza, a pistolety do pieczenia prochu oraz pistolety do rozpylania wody i powietrza wykorzystują mierniki ciśnienia w małym zasięgu do łatwego odczytu danych.Na wszystkich miejscach, w których używa się wody i sprężonego powietrza, umieszczane są mierniki ciśnienia i urządzenia regulujące ciśnienie.
2. Przegląd wyposażenia:
Linię kontrolną fluorescencyjnego materiału penetrującego spełnia normę HB/Z61-98 "Testy materiału penetrującego" oraz odpowiednie przepisy GJB2367 "Testy materiału penetrującego".Sprzęt do kontroli fluorescencyjnych materiałów penetrujących składa się z 2 zbiorników penetrujących, 2 zbiorniki czyszczące, 1 zbiorniki suszące, 1 zbiorniki penetrujące po emulgacji, 1 zbiorniki ręcznego czyszczenia i 1 zbiorniki rozwijające.system kontroli powietrzaOgólny układ linii kontrolnej ma na celu ułatwienie utrzymania i czyszczenia całej linii kontrolnej.Układ procesu tego sprzętu jest rozsądny, a parametry procesu mogą być ustawiane i kontrolowane w celu spełnienia potrzeb zapewnienia jakości,zapewnienie płynnego i niezawodnego przepływu części podczas procesu kontroli oraz ułatwienie wygodnej i niezawodnej pracy.
3. Przepływ procesów;
Manual feeding - 4-level penetration dripping - cleaning - post-emulsification dripping - 2-level penetration dripping - automatic cleaning - manual cleaning - drying - empty position - powder spraying phenomenon - fluorescence observation - manual unloading
Przeniesienie pomiędzy poszczególnymi stanowiskami pracy odbywa się za pomocą walców i wykonuje się ręcznie.
4. Przegląd urządzeń procesowych
4.1Wszystkie konstrukcje pudełka i koryta są zaprojektowane i zainstalowane w rozsądny, estetyczny, niezawodny sposób, ułatwiający bezpieczną obsługę.
4.2Wszystkie pudełka i koryta są niezależnej struktury podwójnej warstwy.natomiast zewnętrzny korytarz wykonany jest z 304 płyty ze stali nierdzewnej i rur ze stali nierdzewnej z cienką ramą wewnętrzną.
4.3. Wszystkie szwy spawane są spawane za pomocą spawania łukowego argonowego i poddawane obróbce. Jakość spawania jest zagwarantowana bez wycieków, a spawania mają taki sam kolor jak materiał bazowy.
4.4Główne rurociągi, każdy pneumatyczny pistolet rozpylający i szlak powietrza do rozpylania proszku są wyposażone w separatory oleju i wody.Następnie filtrowane sprężone powietrze jest kierowane do każdego obszaru zużywającego gazNa każdym wyjściu sprężonego powietrza zainstalowane są mierniki ciśnienia i reduktory ciśnienia, które można regulować.
4.5Węgle są wolne od zniekształceń, nierówności, zadrapań, dziur piaskowych, pęcherzyków, włączeń żużlu i wycieków.
4.6Wszystkie główne zakupione komponenty powinny posiadać certyfikaty fabryczne zgodności i instrukcje.certyfikat zgodności, oraz świadectwo kontroli".
4.7. The relevant technical parameters comply with the HB/Z61-1998 standard of the People's Republic of China's Aviation Industry "Penetrant Testing" and the relevant provisions of GJB2367 "Penetrant Testing".
4.8Wszystkie rurociągi (woda, prąd, gaz) i inne urządzenia pomocnicze w systemie powinny być rozmieszczone z tyłu koryta (liny montażowej).
4.9Każda skrzynka i korytarz stanowiska pracy są wyposażone w wbudowany niezależny panel sterowania do sterowania działaniami w skrzynce i ustawiania parametrów procesu.Umiejscowienie jest rozsądne, aby zapobiec przepływowi płynu podczas pracyPanel sterowania jest wykonany z szczotkowanej stali nierdzewnej, a regulator temperatury i przekaźnik czasu są cyfrowe.i wszystkie połączenia elektryczne są poddane obróbce odporności na korozję i wyposażone w osłony ochronneRóżne przyrządy mają etykiety, a montaż wszystkich przyrządów jest wygodny do demontażu podczas regularnej kalibracji.
4.10System sterowania elektrycznego: składa się z 7 inteligentnych paneli sterowania działaniem stanowiska pracy.System ten może nie tylko osiągnąć półautomatyczne sterowanie procesem dla każdego koryta, ale również działać niezależnie.
4.11Etykiety na każdym stanowisku roboczym są w języku chińskim, a materiał etykiety to stal nierdzewna.
4.12. pokrywy każdej skrzynki i koryta są otwierać i zamykać za pomocą środków pneumatycznych, przy kącie otwarcia ≥ 90 stopni.
4.13Wszystkie urządzenia wyświetlające i urządzenia regulacyjne umieszczane są w łatwo widocznych pozycjach.
4.14Pneumatyczne pokrywki każdego koryta posiadają urządzenia blokujące zapewniające bezpieczeństwo operatorów i komponentów.
4.15Podłoga całego podłoża sprzętu jest wykonana ze stali nierdzewnej, tworząc nieprzepuszczalną tacę, która zapobiega zanieczyszczeniu podłogi warsztatowej płynem.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Polish
