Fluorescencyjna maszyna do kontroli cząstek magnetycznych

Maszyna do magnetyczno-proszkowej defektoskopii fluorescencyjnej 

1. Zasada działania

Magnetyczno-proszkowa defektoskopia wykorzystuje oddziaływanie między magnetycznym polem wycieku a proszkiem magnetycznym w defekcie obrabianego przedmiotu. Wykorzystuje różnicę między przepuszczalnością powierzchniową i podpowierzchniową defektów wyrobów żelaznych i stalowych (takich jak pęknięcia, wtrącenia żużla, włoskowatość itp.) a przepuszczalnością żelaza i stali. Po namagnesowaniu pole magnetyczne w miejscu nieciągłości tych materiałów ulega zniekształceniu, tworząc część wycieku strumienia magnetycznego i powodując pole wycieku magnetycznego. W ten sposób przyciąga proszek magnetyczny, tworząc akumulację proszku magnetycznego w defekcie - ślad magnetyczny, w odpowiednich warunkach oświetleniowych, pokazując lokalizację i kształt defektu

2. Zastosowanie

Fluorescencyjna magnetyczno-proszkowa defektoskopia służy do wykrywania powierzchniowych i podpowierzchniowych defektów ferromagnetycznych obrabianych przedmiotów (takich jak: koła zębate, wieńce zębate, wały zębate itp.) spowodowanych kłuciem, hartowaniem, szlifowaniem, zmęczeniem, pęknięciami i wtrąceniami żużla oraz innymi drobnymi defektami.

Jak to działa: Część jest namagnesowana. Jeśli występuje pęknięcie lub defekt, tworzy się "pole wycieku". Stosuje się fluorescencyjne cząstki magnetyczne, które gromadzą się w tych polach wycieku. Pod światłem UV (czarnym światłem) cząstki te świecą jasno, uwidaczniając defekty.
· Wykrywane defekty: Identyfikuje pęknięcia, spoiny, wtrącenia, zagięcia i inne drobne defekty spowodowane zmęczeniem, obróbką cieplną, kłuciem, odlewaniem lub obróbką mechaniczną.

Parametr techniczny

Zakres detekcji:Średnica koła zębatego≤700mm,wysokość≤410mm；

Średnica osiowa≤300mm,Długość＜700mm

Rozstaw elektrod:0~410mm(regulowany)

Prąd obwodowy:AC 0~8000A  wartość skuteczna(Z kontrolerem fazy wyłączenia)

Potencjał magnetyczny wzdłużny:AC 0~18000AT wartość skuteczna(Z kontrolerem fazy wyłączenia)

Metoda detekcji: fluorescencyjna defektoskopia magnetyczno-proszkowa

Tryb namagnesowania: namagnesowanie obwodowe, namagnesowanie wzdłużne, namagnesowanie złożone

Tryb mocowania: mocowanie pneumatyczne

Efekt rozmagnesowania: remanencja mniejsza niż 0,3 mT

Czułość detekcji: Folia testowa standardu A1 (15/50) wyraźnie wyświetla

Zasilanie: trójfazowe pięcioprzewodowe AC 380V 50Hz

3. Opis urządzenia

3.1 System sterowania elektrycznego

System sterowania oparty jest na programowalnym sterowniku logicznym (PLC), który steruje pracą dwóch elektrod oraz urządzeniem do namagnesowania i rozmagnesowania. Z szafką sterowniczą jako głównym elementem, zawiera różne elementy wykonawcze, obwód wyzwalania namagnesowania, transformator główny itp.

Wprowadzanie prądu namagnesowania i innych parametrów za pomocą ekranu dotykowego. Z modułem wejścia/wyjścia analogowego PLC do realizacji funkcji wstępnego ustawienia prądu namagnesowania.

Wszystkie wskaźniki, przyciski i lampki robocze hosta defektoskopu wykorzystują bezpieczne napięcie 24V.

Obudowy hosta defektoskopu, rozmagnesowywacza i szafy rozdzielczej są niezawodnie uziemione.

3.2 Host

Główna maszyna: kadłub, zbiornik do zbierania ze stali nierdzewnej, magnetowid, system natryskowy.

Kadłub: Kadłub jest spawany z wysokiej jakości materiału, mocny i piękny. W zakresie wysokości operatora wokół kadłuba nie ma oczywistych ostrych narożników.

Zbiornik do zbierania ze stali nierdzewnej: Wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej do zbierania zawiesiny magnetycznej.

Magnetowid: składa się z mechanizmu mocującego, elektrody namagnesowującej i cewki namagnesowującej. Elektroda namagnesowująca namagnesowuje obrabiany przedmiot obwodowo, a cewka namagnesowująca namagnesowuje go wzdłużnie. Cewka i płyta elektrody wykonane są z wysokiej jakości miedzi. Mechanizm mocujący jest napędzany elementami pneumatycznymi, a obrabiany przedmiot jest mocowany między dwiema elektrodami, tworząc obwodowy obwód namagnesowania.

3.3 System natrysku zawiesiny magnetycznej

Składa się ze zbiornika do zbierania zawiesiny magnetycznej, pompy wodnej, rurociągu i głowicy natryskowej. Zbiornik do zbierania jest odpowiedzialny za zbieranie, mieszanie i pompowanie zawiesiny magnetycznej z obiegu zwrotnego do dyszy. Zbiornik do zbierania cieczy jest zewnętrzny, a na dole zainstalowane jest uniwersalne koło z urządzeniem hamulcowym. Zbiornik do zbierania zawiesiny magnetycznej, platforma obserwacyjna i taśmociąg rozmagnesowujący głównej maszyny są odzyskiwane do zbiornika do zbierania cieczy, aby uniknąć kapania.

4. Główna marka i dostawca części elektrycznych

Wszystkie komponenty i części wyposażenia są produktami znanych marek importowanych lub krajowych, produkty własne przeszły testy jakości.

5. Inne

5.1 Instalacja i uruchomienie

5.1 Zapewnienie jakości i obsługa posprzedażna

5.1.1 Wszystkie komponenty i surowce wyposażenia są kupowane w drodze ścisłej selekcji i certyfikacji, aby zapewnić, że są produkowane przez regularnych producentów.

5.1.2 Wszystkie części wykonane we własnym zakresie są wykonane z kwalifikowanych materiałów zgodnie z wymaganiami procesu projektowego.

9.1.3 Okres gwarancji wynosi 12 miesięcy od daty podpisania przez obie strony protokołu odbioru, a serwis jest świadczony dożywotnio.

5.2 Pakowanie i transport

5.2.1 Skrzynie transportowe powinny być pakowane zgodnie ze standardowymi specyfikacjami.

5.2.2 Koszty pakowania i transportu, koszty transportu i składki ubezpieczenia transportowego ponosi Zamawiający zgodnie z normami krajowymi, natomiast koszty pakowania ponosi Dostawca.

6. Tabela konfiguracji:

Pionowy mechanizm namagnesowania (detekcja kół zębatych)    

Poziomy mechanizm namagnesowania (detekcja wałów zębatych i małych części)    

Zasilacz namagnesowania (szafa sterująca zasilaniem)    

Ciemnia    2 zestawy

Proszek magnetyczny fluorescencyjny 1 zestaw1 puszka

Folia testowa standardowa 1 zestaw

Magnetometr resztkowy   1 zestawPedał nożny

  1 zestawWisząca lampa UV

  1 zestaw

  1 zestaw