TG-M70 System pomiaru grubości korozji przez wkręcanie magnetyczne

TG-M70 System pomiaru grubości korozji przez wkręcanie magnetyczne

1. Konfiguracja

2. Krótko iwprowadzenie

Ten systemnie wymaga rusztowania, nie wymaga polerowania warstwy antyseptycznej, bez żadnego środka sprzęgającego..

• Używając rzadkoziemkowego koła magnetycznego, nawet w przypadku nieoczekiwanej awarii zasilania, nie spadnie z wykrytej powierzchni.ruchy pionowe i odwrócone w wielu postaciach na powierzchni komponentów ferromagnetycznych.
• Zainstalować sondę grubości ultradźwiękowej elektromagnetycznej do szybkiego przesiewania i pozycjonowania przed erozją ścian
• Dokładne skanowanie obszaru, aby sprawdzić grubość korozji.
• Dopasowanie wyświetlacza skanu A i skanu B
• Wyposażony w kamerę wideo, może w odpowiednim czasie obserwować sytuację wideo na badanej powierzchni.
• System zdalnego sterowania do sterowania kierunkiem skanowania, i można ustawić kierunek skanowania.

3. Dwóchkołowe symbole magnetyczne

Dwuokołowy czołg magnetyczny to zaawansowany instrument, który może przenosić różnorodne urządzenia do badań nieniszczących.zgromadziła dużą liczbę doświadczeń z rozliczeniami na miejscu w wielu dziedzinach, takich jak petrochemikalia, pot specjalnych inspekcji, i energii elektrycznej. może przenosić ultradźwięki elektromagnetyczne w dolnej części rury, łokieć lub trzy ogniwa i inne korozję,Erozja bardziej poważne obszary do wykonania inspekcji lub B pomiaru grubości skanowania, branża zwana ekspertami wykrywania korozji rur

Dwuokołowy mechanizm magnetyczny ma następujące cechy: kompaktową strukturę, wysoką elastyczność, odciąganie magnetyczne, wysoką precyzję sterowania, zaawansowaną technologię wykrywania, kompatybilne wykrywanie wideo,i unikalny mechanizm podnoszenia sondyDo automatycznego wykrywania korozji rur, pojemników i płyt

1) Kompaktna struktura i duża elastyczność

Kompaktna i wyrafinowana konstrukcja umożliwia łatwe wykonywanie wykrywania korozji dla różnych rodzajów rur i naczyń ferromagnetycznych.Pociski magnetyczne mają rozmiary 350 mm (długość) × 140 mm (szerokość) × 130 mm (wysokość) i masę mniejszą niż 5Niepowtarzalna konstrukcja dwóch kół pozwala swobodnie poruszać się po rurociągach o długości minimum 100 mm.Minimalny promień obrotu wynosi 400 mm i łokieć z minimalnym promień zgięcia 100 mm można łatwo przejśćW związku z tym zakres ruchu i skanowania dwukołowego pełzania magnetycznego został znacznie rozszerzony.

2) Magnetyczny wysysacz

Jeśli chodzi o konstrukcję, wykorzystuje magnetyczne magnesy ziem rzadkich do wytwarzania wysokiej wytrzymałości magnetów trwałych w dwóch rundach wspinaczki magnetycznej.nie istnieje niebezpieczeństwo upadku nadwozia pojazdu z wykrytej powierzchniDlatego dwukołowy chwytak magnetyczny może bezpiecznie wykonywać skanowanie pozycji poziomej, pionowej i odwróconej. Maksymalne pionowe obciążenie dwukołowego chwytaka magnetycznego wynosi 5 kg,co oznacza, że nie będzie miało wpływu na żaden ruch pionowy podczas ciągnięcia 5 kg wagi.

3) Wysoka dokładność sterowania

Prędkość dwukołowego chwytaka magnetycznego wynosi 0-6 m/min i może przesuwać się z stałą prędkością, dzięki precyzyjnemu koderowi można osiągnąć funkcję ustawiania luki wykrywania,może lepiej spełniać potrzeby wykrywania użytkownikaPrzykładowo klient musi wykonywać proces wykrywania luk co 50 mm w pewnym punkcie z tyłu łokcia: sterownik może być programowany,i dwukołowe wspinaczki magnetyczne mogą być obsługiwane i sprawdzane co 50 mmPoprawa wydajności i dokładności wykrywania.

4) Zaawansowana technologia wykrywania

Tradycyjnie grubość piezoelektryczna jest stosowana w tradycyjnych pomiarach grubości,i przynosi pewne trudności i siłę personelowi inspekcyjnemu w wielu dziedzinach pod względem procesu wykrywaniaMetody ręcznej kontroli piezoelektrycznego ultradźwiękowego miernika grubości mają następujące wady: (1) Warstwa farby lub warstwa tlenku na powierzchni obrabionego przedmiotu wymaga polerowania,a po zakończeniu badania powierzchnia musi zostać przywróconaWykorzystanie ultradźwiękowe jest niezwykle niskie. (2) Tradycyjny ultradźwiękowy urządzenie musi być pokryte środkiem sprzęgającym, który jest bardzo trudny w warunkach pracy. (3) W przypadku pracy na wysokim poziomie,musi zostać zbudowana stała platforma, co jest kosztowne i czasochłonne. (4) Trudno jest przeprowadzić badania w eksploatacji w wysokich temperaturach.

Wykorzystując zaawansowany automatyczny system wykrywania korozji grubości ścian (ultrasoniczne elektromagnetyczne), wyżej wymienione żmudne problemy zostaną rozwiązane,i dokładność wykrywania jest porównywalna z tradycyjnym piezoelektrycznym ultradźwiękiemNie trzeba budować rusztowania, nie trzeba polerować warstwy antykorozyjnej, bez żadnego środka sprzęgającego, przez zdalne sterowanie na ziemi,w celu osiągnięcia szybkiej korozji ścian rurowych, szybkiego przesiewania pozycji i dokładnego pomiaru gęstości skanowaniaZapewniając dokładność wykrywania, znacznie poprawia wydajność wykrywania i zmniejsza koszt wykrywania.

5. The detection position and detection route of high-altitude components can be real-time monitored and adjusted on the ground by using the two-wheel magnetic-climbing integrated forward and back double camera to ensure the controllability of the scanning track.

6) Podczas wykonywania wykrywania punktów korozji lub kontroli B-scan dwukołowy mechaniczny pełzacz jest nieuchronnie konfrontowany z mechanicznymi działaniami wymagającymi podnoszenia sondy.Przy pomiarze grubości punktu, pomiar musi być wykonany w tym samym określonym punkcie. Dane z każdego punktu uzyskuje się, gdy sonda ląduje na mierzonej powierzchni.funkcja sondy może być podniesiona w celu osiągnięcia najbardziej dokładnego punktuPrzy wykonywaniu skanu B na obiekcie mierzonym, choć sonda znajduje się blisko powierzchni, jeśli pozostała wysokość spawania jest duża,sonda musi być podniesiona i rozmieszczonaDlatego też bardzo ważna jest funkcja podnoszenia i opuszczania sondy.

4. Jednostka pomiarowa grubości ultradźwiękowej elektromagnetycznej

Elektromagnetyczne ultradźwięki EMAT i tradycyjne ultradźwięki piezoelektryczne należą do kategorii ultradźwięków.Piezoelektryczne przetworniki ultradźwiękowe polegają na piezoelektrycznym działaniu płytki piezoelektrycznej do emitowania i odbierania fal ultradźwiękowych, podczas gdy EMAT opierają się na efektach elektromagnetycznych (siła magnetostryktywna, siła Lorentza) do przesyłania i odbierania fal ultradźwiękowych,a jego konwersja energii odbywa się w warstwie skóry bezpośrednio na powierzchni obrabiarkęTradycyjne piezoelektryczne badania ultradźwiękowe mają wysokie wymagania dotyczące wykończenia powierzchni obróbki.Badanie ultradźwiękowe elektromagnetyczne ma niskie wymagania dotyczące powierzchni obrabiarkęW porównaniu z konwencjonalnym ultradźwiękiem ultradźwięk elektromagnetyczny ma następujące zalety:

• Detekcja bez kontaktu, bez środka sprzęgającego (podnoszenie do około 4 mm)
• Wymagania dotyczące powierzchni nie są wysokie, można wykryć chropowitość powierzchni, z łuskami tlenkowymi, powłoką, powłoką i innymi częściami obróbkowymi
• Szybkie wykrywanie

Piezoelektryczny ultradźwiękowy EMAT

Magnes kryształowy

Czynnik sprzęgający cebula elektromagnetyczna

Wibracja Prąd Eddy Pole magnetyczne

Ultradźwięki Ultradźwięki

EMAT

Tradycyjna technologia piezoelektryczna ultradźwiękowa technologia EMAT

Szczególnie odpowiednie do szybkiego, internetowego i automatycznego wykrywania

Szczególnie kostiumy do środowiska o wysokiej temperaturze

Porównanie techniczne tradycyjnej technologii piezoelektrycznej ultradźwiękowej i technologii EMAT w środowisku o wysokiej prędkości i wysokiej temperaturze.

Technologia EMAT została zastosowana do ręcznego, półautomatycznego i w pełni automatycznego testowania niezniszczającego w trybie on-line różnych sztuczek, prętów stalowych, płyt stalowychPozostałe wyroby, z tworzyw sztucznych, obudowy olejowe, spawane rury itp.) w temperaturze pokojowej i wysokiej.

5. Funkcjonalne cechy

• ★The detection position and detection route of high-altitude components can be real-time monitored and adjusted on the ground by using the integrated forward and back double camera to ensure the controllability of the scanning track.
• Nie można przebić się przez polerowanie powierzchni, powłokę przeciwkorodową i pływającą rdzę, nie ma też potrzeby stosowania środka sprzęgającego.
• ★Pomiar grubości może przenikać do 4 mm grubości powierzchni korozji, farby, korozji i innych powłok,grubość obiektów metalowych wyświetlana przez przyrząd nie musi być uwzględniona w obliczeniach grubości powłoki.
• ★Nieperpendykularność (normalność przetwornika/sondu w stosunku do przedmiotu badanego) do ±25^o, niska pionowość po umieszczeniu sondy
• ★Z elektrycznym mechanizmem podnoszenia sondy, sonda może być podniesiona podczas przekraczania przeszkód, takich jak spawania i wybrzuszenia, aby uniknąć
• Wróciłem.
• ★Wyniki pomiarów grubości mogą być wyświetlane w postaci wartości cyfrowych, w postaci skanu A, w postaci obrazu skanu B opartego na czasie i w postaci obrazu skanu B opartego na odległości (kodujący).
• ★Wykorzystując algorytm eksperckiej inteligencji, istnieją trzy tryby pomiaru grubości: tryb automatyczny, tryb ręczny pojedynczej bramy (miarkowanie pojedynczą metodą szczytową),i tryb ręczny podwójnej bramy (mierzenie metodą szczyt-szczyt)W dużym stopniu zmniejsza wpływ czynników ludzkich i upraszcza działania.
• Wbudowana baza danych prędkości fali cięcia materiałów podstawowych i może dostosować wartość prędkości fali cięcia
• Bezpośrednio wydawać listę zapisów inspekcyjnych i listę wartości grubości w celu ułatwienia analizy i przetwarzania danych.

6. Parametry techniczne

• ★Kabel sterujący wykrywaniem: 25m
• ★Mierzy się minimalny promień krzywizny na powierzchni obiektu: oś wzdłużna≥50 mm, a obwód≥125 mm
• Miarę grubości:Dokładność 0,04 mm, zakres 2~120 mm ( stalowy)
• ★Wyprzedzanie robocze / podnoszenie: ≤ 4 mm
• ★Nieperpendykularność pomiarowa (normalna dla przetwornika/sondu w stosunku do przedmiotu badanego): ±25^o
• Częstotliwość pobudzenia: 3,0~5,0MHz,prędkość pomiarowa: 16~1 razy/s
• Zakres prędkości dźwięku:1000~9999 m/s, przyrost regulacji: 1 m/s
• Funkcja bramy: brama automatyczna, brama pojedyncza ręczna, brama podwójna ręczna
• ★Monitorowanie wideo: zarówno przednia, jak i tylna wizja podwójnych kamer, dynamiczne i statyczne piksele wynoszą 3 miliony /2304×1296
• Normalna temperatura sonda magnetyczna: słabe lub mniej trwałe magnesy, odciąganie magnetyczne≤15N, kołowe Φ30× wysokość 44mm, masa ≤80g
• ★Wykorzystanie urządzenia do czołgowania: rozmiar i waga ciała (ok.): L380×W130×H120mm,6kg
• Temperatura pracy:-10 ~ +50°C

7. Oprogramowanie do analizy pomiarów

• Jednoczesne wyświetlanie wyników skanu grubości, A, B
• Bezpośrednio wydany zapis badania, ★ wykaz wartości grubości w celu ułatwienia analizy i przetwarzania danych
• ★kompatybilny z systemem operacyjnym Win7/10 (32/64 bit)

8. Wykaz opakowań

• Host testowy/górny komputer1 zestaw
• HUATEC TG-M70 dwukołowy magnetyczny crawler (włącza się moduł pomiaru grubości i wideo) 1 zestaw
• Zakład zasilania i skrzynia sterująca1 sztukę
• Ręcznik sterujący1 sztukę
• Kabel sterujący1 zestaw
• Standardowy blok badawczy (okólnik ze stali węglowejΦ30 × grubość 10 mm) 1 sztukę
• Wyposażenie odporne na wstrząsy 1 sztuk
• Zapewnienie, że bezpieczne liny nie upadają1 sztukę (nieobowiązkowa)