Sprzęt do badań nieniszczących Mały przenośny, stały detektor wad magnetycznych nadający się do badań warsztatowych i laboratoryjnych HCDX-310

Detektor błędów stałych magnesów HCDX-310 to rodzaj niewielkiego przenośnego narzędzia testowego, które może być stosowane do wykrywania błędów cząstek magnetycznych bez zasilania.Narzędzie badawcze może być stosowane w warsztacie lub laboratoriumJest bardziej odpowiedni do badań w miejscach bez zasilania lub w środowiskach, w których specjalne urządzenia elektryczne są wybuchowe.

• Siła podnosząca: > 18 kg;
• Odległość od bieguna: regulowana nieprzerwanie od 50 do 200 mm;
• wymiary zewnętrzne: 175 mm × 160 mm × 45 mm;
• Waga: 2,25 kg;

Wykorzystanie silnego pola magnetycznego magnesu stałego do magnetyzacji pracy materiału ferromagnetycznego poddawanego badaniu,lokalne bieguny magnetyczne tworzą się na powierzchni obrabiarkę lub w pobliżu powierzchni wadyKiedy na powierzchnię roboczą nakłada się proszek magnetyczny o dobrej przewodności magnetycznej, przyciąga go lokalny biegun magnetyczny i gromadzi się na nim.aby pokazać położenie i kształt wady.

Odległość między biegunami magnetycznymi jest regulowana od 50 mm do 200 mm, a sondę można obracać w celu wykrycia wad w różnych płaszczyznach.który jest wygodny do pracy w terenie, szczególnie korzystne w przypadku dużych wysokości i okazji, gdy nie jest wygodne do pracy na żywo.

1. Zderzenie jest surowo zabronione w celu zakłócenia prawidłowego układu dziedzin magnetycznych, osłabienia magnetyzmu i wpływania na normalną pracę;
2. Nie zbliżać się do obiektów o silnym działaniu magnetycznym w celu zapobiegania odwrotnej magnetyzacji przyrządu;
3. Po użyciu, połączyć dwa jarzmo żelaza z żelazem wypełniającym, aby utworzyć obwód. Zmniejszyć zakłócenia pola magnetycznego ziemi i pola magnetycznego zewnętrznego;

1. Aby przygotować się do kontroli przed usunięciem żelaza, można użyć podnośnika kontrolnego > 18 k ɡ;
2. Sprawdź, czy ruchome części są w dobrym stanie roboczym;
3. W trakcie wykrywania wad należy odpowiednio ustawić rozstawienie biegunów magnetycznych, tak aby kawałek roboczy i żelazo dobrze się stykały.duży element pracy powinien być częściowo zmagnesowany;
4. Detektor wad jest odpowiedni do ciągłego wykrywania wad na mokro;
5. W przypadku przedmiotu o określonym kącie można regulować dwa ramiona i żelazko do żucia, aby żelazko do żucia było w dobrym kontakcie z przedmiotem do wykrywania wad;
6. Po operacji, oczyścić narzędzie, skrót dwa jarzmo żelazo z żelazem i umieścić go w pudełku narzędziowym;

1. Niewystarczający podnoszenie:
   1. Sprawdź, czy wszystkie części przyrządu są w dobrym kontakcie, czy też nie. Gdy wzrośnie odporność magnetyczna, a siła podnoszenia zmniejszy się, dostosowuj odpowiednie śruby, aby były w dobrym kontakcie.
   2. Jeżeli części są w dobrym kontakcie, magnetyzm stali magnetycznej jest osłabiony i przyrząd powinien być zmagnesowany;
2. Wymiana części, gdy są uszkodzone;
3. Normalne ciągłe stosowanie, pół miesiąca do badania wykrywacza wad, siła podnoszenia > 18 kg, blok 600 x 200 x 20;
4. Magnetyzowanie przyrządu regularnie (określane samodzielnie w zależności od zastosowania);
5. Sprzęt magnetyzujący może być stosowany do specjalnej maszyny magnetyzującej lub wykrywacza wad produkowanego przez naszą fabrykę;