Maszyna do rozmagnesowywania do sprawiania, że części metalowe stają się niemagnetyczne. Rozmagnesowywanie

Maszyna do rozmagnesowywania do sprawiania, że części metalowe stają się niemagnetyczne. Rozmagnesowywanie

I. Powody rozmagnesowywania

Przed montażem części w gotowe komponenty często konieczne jest rozmagnesowanie. Silnie namagnesowane części mogą generować dodatkowe pole magnetyczne, co może powodować różne problemy, takie jak:

Magnetyzm szczątkowy może wpływać na dokładność pracy i funkcjonalność niektórych instrumentów i mierników;

Proszek metalowy zaadsorbowany przez magnetyzm szczątkowy przyspiesza zużycie ruchomych części podczas przyszłego użytkowania, prowadząc do wczesnych awarii;

Proszek metalowy zaadsorbowany przez magnetyzm szczątkowy może wpływać na jakość obróbki w kolejnych procesach, takich jak obróbka mechaniczna i powlekanie powierzchni;

Magnetyzm szczątkowy może powodować przywieranie wiórów do powierzchni, uszkadzając dokładność powierzchni i powodując stępienie narzędzi;

Obecność magnetyzmu szczątkowego może powodować odchylenie łuku lub wyciek, wpływając na jakość spawania itp.

II. Zasada rozmagnesowywania

Metal staje się namagnesowany z powodu liniowego ułożenia dodatnich i ujemnych biegunów jego struktury atomowej. Rozmagnesowywanie przeprowadza się w celu wyeliminowania spójności tego zorientowania biegunowości atomowej i zmniejszenia właściwości magnetycznych do akceptowalnego poziomu. Taki jest cel rozmagnesowywania. Podczas zmniejszania pola magnetycznego, zmiana kierunku pola magnetycznego pomaga zmniejszyć spójność zorientowania biegunowości atomowej. Taka jest zasada projektowania urządzeń do rozmagnesowywania.

Umieść części metalowe w cewce i zasil cewkę prądem przemiennym, który szybko zmienia kierunek (50 Hz). Gdy cewka jest nadal pod napięciem, a części metalowe są stopniowo wysuwane z cewki za pomocą taśmy przenośnikowej, indukowany magnetyzm będzie stopniowo maleć, zakłócając w ten sposób uporządkowane ułożenie domen magnetycznych w częściach metalowych spowodowane namagnesowaniem i sprawiając, że części metalowe staną się niemagnetyczne dla otoczenia.

III. Główne specyfikacje techniczne

IV. Instrukcje użytkowania

1. Konfiguracja zasilania wejściowego

Okablowanie zasilające musi wykorzystywać izolowane przewody miedziane o przekroju ≥ 4 mm², podłączone do głównego zacisku wyłącznika w skrzynce elektrycznej na portach U, V i W (port W może wykorzystywać 2,5 mm²); przewód ochronny uziemiający powinien być podłączony do śruby uziemiającej poza skrzynką sterowniczą za pomocą przewodu miedzianego o przekroju 2,5 mm²;

Zasilanie wejściowe musi być wyposażone w wyłącznik powietrzny o znamionowym prądzie od 40 A do 50 A;

Po prawidłowym podłączeniu zasilania wejściowego (oraz podłączeniu niezawodnego przewodu uziemiającego) zamknij zasilanie wejściowe; przesuń uchwyt wyłącznika na drzwiach skrzynki do pozycji ON, zamknij wszystkie wyłączniki miniaturowe, a białe światło wskaźnika [Zasilanie wejściowe] na panelu operacyjnym zaświeci się, sygnalizując.

Naciśnij zielony przycisk przełącznika na skrzynce przycisków startowych rozmagnesowywarki, a taśma przenośnikowa zacznie działać, a cewka rozmagnesowująca zostanie zasilona; żółte światło wskaźnika [Rozmagnesowywanie w toku] na panelu operacyjnym zaświeci się; należy zwrócić uwagę, że kierunek ruchu taśmy przenośnikowej jest zgodny z kierunkiem wskazanym na płycie osłonowej. Jeśli nie, należy zmienić sekwencję faz podłączoną do portu silnika.

Naciśnij czerwony przycisk przełącznika na skrzynce przycisków startowych rozmagnesowywarki lub naciśnij czerwony przycisk grzybkowy wyłącznika awaryjnego na skrzynce przycisków końcowych rozmagnesowywarki, aby zatrzymać działanie taśmy przenośnikowej i cewki rozmagnesowującej.

W odpowiednim miejscu na końcu rozmagnesowywarki zainstalowany jest czujnik optyczny. Gdy tylko obiekt zablokuje ścieżkę świetlną przełącznika optycznego, taśma przenośnikowa i cewka rozmagnesowująca przestaną działać.

2. Operacja rozmagnesowywania

Zamknij zasilanie wejściowe;

Naciśnij zielony przycisk przełącznika na skrzynce przycisków startowych rozmagnesowywarki, a taśma przenośnikowa zacznie działać, a cewka rozmagnesowująca zostanie zasilona;

Umieść część do rozmagnesowania na taśmie przenośnikowej w pozycji startowej rozmagnesowywarki;

Po tym, jak części na taśmie przenośnikowej powoli przejdą przez cewkę rozmagnesowującą do końca rozmagnesowywarki,

(1) Jeśli czujnik optyczny działa prawidłowo, gdy część dotrze do ścieżki świetlnej czujnika, taśma przenośnikowa i cewka rozmagnesowująca przestaną działać, a części zostaną usunięte po zatrzymaniu maszyny.

(2) Jeśli czujnik optyczny jest uszkodzony, części można usunąć w kierunku dalszym od cewki rozmagnesowującej; jeśli nie jest potrzebna dalsza operacja rozmagnesowywania, naciśnij czerwony przycisk wyłącznika awaryjnego na skrzynce przycisków końcowych lub czerwony przycisk przełącznika na skrzynce przycisków startowych rozmagnesowywarki. Można również usunąć części po zatrzymaniu maszyny.

Dla krótkich części - odległość od przedniej czołowej powierzchni części do czołowej powierzchni cewki rozmagnesowującej wynosi > 800 mm

Wyjmij części bezpośrednio z taśmy przenośnikowej.

Dla długich części - odległość od przedniej czołowej powierzchni części do czołowej powierzchni cewki rozmagnesowującej wynosi< 800 mm

Wyjmij części z taśmy przenośnikowej i przesuwaj części w linii prostej wzdłuż kierunku taśmy przenośnikowej od cewki rozmagnesowującej przed ich odłożeniem.

Ogólnie rzecz biorąc, proces rozmagnesowywania części jest zakończony.

V. Metody poprawy efektu rozmagnesowywania

1. Staraj się rozmagnesowywać każdą pojedynczą część (o określonej długości) w miarę możliwości.

2. Podczas rozmagnesowywania krótkich i grubych lub kulistych części, połącz kilka części końcami do siebie dla łatwiejszego rozmagnesowania.

3. Jeśli pojedyncze rozmagnesowanie nie spełnia wymagań, konieczne jest powtórzenie procesu rozmagnesowywania.

4. W przypadku części o złożonych kształtach, obracaj je lub odwracaj podczas przechodzenia przez cewkę rozmagnesowującą.

5. Staraj się usuwać części, gdy cewka rozmagnesowująca jest pod napięciem, i przesuwaj części w linii prostej wzdłuż kierunku transportu, aż znajdą się daleko od cewki rozmagnesowującej, zanim je odłożysz. Ta metoda jest szczególnie konieczna i ważna dla części o długości ≥ 1000 mm.

VI. Uwagi

1. Maszyna musi być prawidłowo podłączona do niezawodnego przewodu uziemiającego dla bezpieczeństwa!

2. Cewka rozmagnesowująca nie powinna pracować w sposób ciągły przez długi czas. Czas pracy ciągłej nie powinien przekraczać 6 do 8 minut. Jeśli cewka rozmagnesowująca bardzo się nagrzeje, maszyna przejdzie w stan wyłączenia i czuwania, a czerwone światło wskaźnika "Ochrona przed przegrzaniem" na panelu operacyjnym zaświeci się. Maszyna musi ostygnąć, zanim będzie można ją ponownie uruchomić!

3. Jeśli potrzebujesz dostosować prędkość ruchu taśmy inżynieryjnej, musi to być zrobione podczas pracy silnika: Na reduktorze silnika znajduje się tarcza regulacyjna, a kierunek strzałki "Szybko" na tarczy powinien być ustawiony w celu przyspieszenia, a kierunek strzałki "Wolno" na tarczy powinien być ustawiony w celu spowolnienia.

4. Części muszą być usuwane z płaskiej taśmy przenośnikowej tylko wtedy, gdy dotrą do końca maszyny rozmagnesowującej.

5. Rozmagnesowane części muszą być odkładane z dala od cewki rozmagnesowującej!

6. Podczas wykonywania operacji rozmagnesowywania nie należy nosić zegarków mechanicznych, ponieważ może to spowodować niedokładne wskazywanie czasu w przyszłości.