|
Szczegóły Produktu:
|
| Nazwa produktu: | Twardościomierz Vickersa | Model: | HVZHT-ZD 50 |
|---|---|---|---|
| Zakres pomiaru twardości: | 5 HV – 3000 HV lub więcej | Obiektyw: | 10X, 20X |
| Maksymalne wymiary próbki.: | φ15*10mm | Źródło prądu.: | 220 V AC, 50/60 Hz |
| Podkreślić: | Tester twardości Vickersa 220 V,tester twardości materiałów metalowych,tester twardości Vickersa materiałów ceramicznych |
||
Sprawdź twardość materiałów metalowych lub ceramicznych bezpośrednio w wysokotemperaturowym twardościomierzu Vickersa
1. Zakres zastosowania:
Biorąc pod uwagę, że materiały takie jak metale, ceramika i agat poddawane są różnym końcowym środowiskom pracy, ich twardość ulega odpowiednim zmianom wraz ze zmianami temperatury otoczenia.Aby sprostać wyzwaniu prowadzenia spójnych testów twardości tych samych materiałów w różnych warunkach temperaturowych, nasza firma przyjęła innowacyjne podejście.Konwencjonalny twardościomierz rozbudowaliśmy o układ wysokotemperaturowy, umożliwiający symulację różnorodnych środowisk pracy charakteryzujących się zmiennymi temperaturami.To ulepszenie ułatwia gromadzenie danych na temat twardości materiału, zwiększając w ten sposób wartość referencyjną i wiarygodność naszych wyników eksperymentalnych.
2. System hosta:
Zewnętrzny komputerowy system sterowania zwiększa przyjazność dla użytkownika, pozwalając na łatwą obsługę.System ten umożliwia przeprowadzanie testów on-line, umożliwiając kompleksowe pozyskiwanie niezbędnych danych w czasie rzeczywistym.
Parametry komputera głównego:
| Przełączanie obiektywu/wgłębnika | Automatyczne przełączanie między obiektywem a wgłębnikiem |
| Typ napędu wieży | Miedziana przekładnia zębata napędzana silnikiem krokowym |
| Siła testowa |
Wyposażenie standardowe: 0,5, 1, 2, 2,5, 3, 5, 10, 20, 30, 50 kg Do wyboru: 0,2, 0,3, 0,5, 1, 2, 2,5, 3, 5,10 kg |
| Metoda ładowania | W pełni automatyczna kontrola programów załadunku, przetrzymywania i rozładunku |
| Czas utrzymywania obciążenia. | 5-60 kroków trwających 5 sekund każdy. |
| Zakres pomiaru twardości. | 5 HV – 3000 HV lub więcej |
| Pręty ściskane w wysokiej temperaturze. | Azotek krzemu (lub stal żaroodporna) |
| Obiektyw | 10X, 20X |
| Platforma testowa XY. | Rozmiar: 120 × 120 mm Maksymalny ruch: 8 × 8 mm Minimalny odczyt: 0,01 mm |
| Metoda odczytu pomiaru. | Wprowadź długość przekątnej, komputerowy automatyczny odczyt online. |
| Automatyzacja oprogramowania | Komputer może zarządzać ładowaniem, rozładowywaniem i czasem przetrzymywania twardościomierza, a także automatycznie wykrywać siłę testową. |
| Maksymalne wymiary próbki. | φ15*10mm |
| Odległość od środka wgłębnika do ściany. | 135 mm |
| Norma wdrożeniowa (lub odniesienie) | GB/T 4340;ISO 6507;ASTM E384;JIS B7734 |
| Źródło prądu. | 220 V AC, 50/60 Hz |
3.Systemy wysokotemperaturowe:
![]()
Element grzewczy:Ogrzewanie prętami krzemowo-molibdenowymi charakteryzuje się stabilnymi temperaturami i minimalnym przeregulowaniem.
Piece wysokotemperaturowe:Izolacja cieplna korpusu pieca polega na wyłożeniu go polikrystalicznym mulitowym włóknem ceramicznym, co zapewnia doskonałą izolację, estetykę, trwałość oraz prosty montaż i konserwację.Dodatkowo na wnętrze korpusu pieca ze stali nierdzewnej nanoszona jest powłoka termoizolacyjna, zapewniająca optymalną ochronę izolacji cieplnej.
Płyta grzejna do próbek:Ceramikę z azotku krzemu stosuje się ze względu na jej istotne cechy, w tym wyjątkową odporność na wysokie temperatury i niski współczynnik rozszerzalności.
Przełącznik ogrzewania:System grzewczy wykorzystuje zasilacz impulsowy (12V, 200A).Chociaż jego indywidualny koszt przewyższa koszt tradycyjnego transformatora, oferuje on doskonałą stabilność, niezawodność, zwartość i zmniejszoną wagę.Te cechy przewyższają cechy konwencjonalnego zasilacza sterowanego krzemem.System charakteryzuje się także takimi zaletami, jak wysokie wykorzystanie mocy i odporność na zakłócenia sygnału elektromagnetycznego w sąsiedztwie.Dodatkowo posiada funkcję uziemienia pływającego w zasilaczu impulsowym, maksymalizując w ten sposób pewność bezpieczeństwa użytkownika podczas pracy.
Ochrona chłodzenia wodą:Zewnętrzna ściana korpusu pieca, wyposażona w agregat chłodniczy ze stałą temperaturą, jest zbudowana z dwuwarstwowej stali nierdzewnej, tworząc wnękę wypełnioną wodą, która umożliwia regulację temperatury do maksymalnie 40°C.Ten agregat chłodniczy ze stałą temperaturą skutecznie utrzymuje stałą temperaturę korpusu pieca.Gwarantuje nie tylko stabilność temperatury zewnętrznej powierzchni pieca, ale także służy do stabilizacji i precyzyjnej regulacji temperatury wewnętrznej pieca.To udoskonalenie zapewnia większą precyzję temperatury pieca, ostatecznie zwiększając dokładność procesu testowania.
Parametry pieca wysokotemperaturowego:
| Zakres temperatury | Normalna temperatura ~ 1000 ℃ (temperatura próbki) |
| Prędkość ogrzewania | 50 ℃/min |
| Dokładność wyświetlania temperatury | ±1 ℃ |
| Rozmiar pieca | Konfigurowany w oparciu o rozmiar próbki, maksymalny rozmiar próbki wynosi 15 mm. |
| Ustawienie temperatury | Ustaw żądaną temperaturę docelową. |
| Termopary | PtRh-Pt (Typ S), czas reakcji termicznej <2s |
| Element grzewczy | Pręt krzemowo-molibdenowy |
4. System akwizycji obrazu:
![]()
![]()
System przeznaczony jest do przetwarzania obrazów twardości w pomiarach wgłębień Vickersa, obejmujących takie zadania, jak pomiar, analiza statystyczna, przechowywanie danych i generowanie wyników.
Oprogramowanie automatycznie generuje i wyświetla krzywe wyników testów wcięcia, krzywe głębokości, statystyki błędów i statystyki grupowe dla liczby testów.
Parametry techniczne:
| Czujnik obrazu | CMOS (kolorowy) |
| Efektywny piksel | 1, 3 miliona |
| Obszar obrazowania | Typ 6,55 (wys.) × 4,92 (szer.) mm 1/2 |
| Metoda skanowania | Skanowanie linia po linii |
| Funkcja odwracania obrazu lustrzanego | Czujnik przerzucania w poziomie i w pionie |
| Rozmiar piksela | 3,2(H)×3,2(V)μm |
| Tryb migawki | Rolowana kurtyna |
| Schemat kolorów | Układ Bayara RGB |
| Częstotliwość wyświetlania klatek | 12 kl./s |
| Elektroniczna migawka | 1/19688 ~ 0,832 s ※ Zegar napędu 24 MHz |
| Złącze | Transfer masowy USB 2.0 |
| Metoda synchronizacji | Wewnętrzna synchronizacja |
| Mocowanie obiektywu | Bagnet C |
5. System cyrkulacji oczyszczania:
Zamknięte środowisko pracy zapewnia skrzynka i system oczyszczania gazu.Do komory wprowadzany jest gaz obojętny, taki jak argon lub azot, w celu wyparcia i obiegu substancji aktywnych.Proces ten zapewnia utrzymanie bardzo czystego i czystego środowiska gazu obojętnego, przy poziomie wody i tlenu sięgającym w sprzęcie poniżej 0,1 ppm.Taka konfiguracja nie wpływa negatywnie na wartość siły twardościomierza ani dokładność pomiaru.Ponadto służy do zabezpieczenia próbek przed utlenianiem w procesie ogrzewania.
1) Cechy i zalety produktu
Bardzo niski poziom nieszczelności systemu:
Komora rękawicowa spełnia standardowy poziom wycieku wynoszący <0,005 VOL%/H, przy zmierzonym współczynniku wycieku poniżej <0,001 VOL%/H, co znacznie przewyższa międzynarodowy poziom odniesienia <0,05 VOL%/H.System wykorzystuje metodę tlenową, wyposażoną w funkcję automatycznego wykrywania wycieków.
W celu dokładnej oceny całego systemu po montażu stosowane są trzy programy testowe:
2) Główne parametry
![]()
![]()
Osoba kontaktowa: Ms. Shifen Yuan
Tel: 8610 82921131,8618610328618
Faks: 86-10-82916893