Defektoskop z trwałym jarzmem magnetycznym MT do badania pęknięć powierzchniowych

Defektoskop z magnesami trwałymi

1. Przegląd

Defektoskop z magnesami trwałymi HCDX-310 jest rodzajem małego przenośnego narzędzia testującego, które może być używane do wykrywania defektów cząstek magnetycznych bez zasilania.Narzędzie testujące może być używane w warsztacie lub laboratorium.Jest bardziej odpowiedni do testowania w miejscach bez zasilania lub w środowiskach, w których specjalne urządzenia elektryczne są wybuchowe.

2. Wydajność techniczna

3. Zasada

Wykorzystując silne pole magnetyczne magnesu trwałego do namagnesowania pracy badanego materiału ferromagnetycznego, na powierzchni przedmiotu obrabianego lub w pobliżu powierzchni wady powstają lokalne bieguny magnetyczne.Gdy proszek magnetyczny o dobrej przewodności magnetycznej zostanie nałożony na powierzchnię roboczą, zostanie on przyciągnięty przez lokalny biegun magnetyczny i ułożony na nim, aby pokazać położenie i kształt defektu.

4. Cechy konstrukcyjne

Rozstaw biegunów magnetycznych można regulować w zakresie od 50 mm do 200 mm, a sondę można obracać w celu wykrywania defektów w różnych płaszczyznach.Duży element obrabiany może być częściowo namagnesowany w sekcjach, co jest wygodne do pracy w terenie, szczególnie korzystne na dużych wysokościach i w sytuacjach, w których nie jest to wygodne do pracy na żywo.

5. Użyj metody

5.1.Sprawy wymagające uwagi

(1) Kolizja jest surowo zabroniona, aby zakłócić regularne rozmieszczenie domen magnetycznych, osłabić magnetyzm i wpłynąć na normalną pracę;

(2) Nie zbliżaj się do przedmiotów silnie magnetycznych, aby zapobiec odwrotnemu namagnesowaniu instrumentu;

(3) po użyciu zewrzyj dwa jarzma żelaza z żelazem wypełniającym, aby utworzyć obwód. Zmniejsz interferencję ziemskiego pola magnetycznego i zewnętrznego pola magnetycznego;

5.2.Operacja

(1) Aby być przygotowanym do inspekcji przed usunięciem żelaza, można użyć windy inspekcyjnej > 18 k ɡ;

(2) Sprawdź, czy ruchome części są w dobrym stanie;

(3) Podczas wykrywania wad odpowiednio dostosuj odstępy między biegunami magnetycznymi, aby przedmiot obrabiany i jarzmo żelazne miały dobry kontakt.Zgodnie z techniczną procedurą wykrywania wad duży przedmiot powinien być częściowo namagnesowany;

(4) Defektoskop nadaje się do ciągłego, mokrego wykrywania wad;

(5) W przypadku przedmiotu obrabianego o pewnym kącie, dwa ramiona i żelazo jarzma można wyregulować, aby żelazo jarzma miało dobry kontakt z przedmiotem obrabianym w celu wykrycia wad;

(6) po operacji wyczyść instrument, zewrzyj dwa jarzma żelazkiem z żelazkiem i włóż je do skrzynki narzędziowej;

5.3.Awaria i konserwacja

(1) Niewystarczająca siła nośna:

A. Sprawdź, czy wszystkie części instrumentu dobrze się stykają. Gdy magnetoopór wzrasta, a siła podnoszenia maleje, wyreguluj odpowiednie śruby, aby dobrze się stykały.

B. Jeśli części są w dobrym kontakcie, magnetyzm stali magnetycznej jest osłabiony i instrument powinien być namagnesowany;

(2) Wymień części, gdy są uszkodzone;

(3) Normalne ciągłe użytkowanie, pół miesiąca do testu defektoskopu, siła podnoszenia > 18 kg, blok to 600 x 200 x 20;

(4) Regularnie namagnesuj instrument (określony samodzielnie w zależności od użytkowania);

(5) Sprzęt do magnesowania może być używany do specjalnej maszyny do magnesowania lub defektoskopu produkowanego przez naszą fabrykę;